转子泵的工作特性：

1
：泵具有很强的自吸性能，但出厂前必须打开出口阀，否则严重的内部泄漏会导致不平衡运行;

2：泵在运行过程中产生流量和压力，但有一定的脉动;

3：可以输送粘性介质，效率变化不大。例如，树脂，蜂蜜等物质也可以输送含有一定量气体的介质，如：单螺杆泵，双螺杆泵;

4：随着输送液体的粘度和气体含量增加
，泵的流速和压力都降低。

5：容积泵必须配备安全回路或安全阀，以平衡超压条件下的平衡操作;

6：出口阀无法调节流量

。容积泵的流速与压力参数成反比。如果将出口阀的流速调节为降低，则出口处的压力将增加。常见的旁路调整
，旋转数量调整方法;

7
：理论流量与管道特性无关

，仅取决于泵本身的性能参数
。提供的压力取决于管道特性，并且与泵本身无关。如果没有在泵出口处连接
，则所谓的容积泵的压力是管的总阻力。在管道的情况下，齿轮泵没有排出压力。

8：随着排出压力的增加
，泵的轴功率将增加
，泵的效率也会相应增加
。然而
，当压力超过额定压力值时，效率将由于内部泄漏而降低。

如果泵的出口通道堵塞，可以打开安全阀以释放压力。安全阀可与泵体或泵盖一体铸造
，也可单独组装

。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，入口和出口管路上需要安全阀。

静环安装
：将完美的静环与转子室上的三个销对齐，用手均匀按压转子室的轴承孔，直到静环上的O形圈也进入安装孔。安装移动环：将完好的移动环推入驱动轴的末端，直到移动环的底部接触肩部。移动环上的两个螺钉的位置应与轴上两个平面的位置相同。终端机轻轻拧紧移动环上的两个螺钉，直到感觉到螺钉底部与轴平面接触，然后松开1或2个螺纹，使移动环可以旋转约5°轴。移动环可以在轴上旋转360°。然后在螺丝孔中加入少量油漆或油脂
，以防止螺丝在操作过程中脱落
。

小心地沿着驱动轴移动转子腔和固定环，并将转子腔上的两个锥形销插入齿轮箱上的两个销孔
，拧入转子腔固定螺母，然后将铁棒插入转子腔
。两个定位销孔分别锤击两个定位销
，直到定位销就位。此时，转子室固定螺母被锁定，以使转子室的位置与原始工厂位置一致
。

最初记录的调整垫片原样安装在驱动轴上。

转子放置在转子室中

，并且通过在两个转子之间使用铜杆或木块来锁定转子固定螺母。

注意：1转子，转子固定螺母和驱动轴在出厂时已编号
。装配时请装配相同编号的零件，完成此步骤后，您可以看到相应的编号
。 2可以根据轴的旋转方向判断固定螺母的拧紧方向

，即固定螺母的拧紧方向与轴的旋转方向相反
。

手动转子泵的联轴器沿转子泵转向标记旋转一圈
，以检测转子和转子之间的间隙。转子与转子室内腔和底平面之间的间隙应大致相同
，并且没有摩擦现象。

利用放置在转子室外平面上的不同位置的平尺，测试转子和平尺之间的间隙应与步骤11中测量的间隙大致相同，没有摩擦。

转子室盖组装到转子室，并且室盖的上表面基本上与转子室的上平面齐平
，以锁定相应的盖螺母
。

手转子泵的耦合感觉转子泵在旋转过程中没有摩擦。如果没有摩擦，则表示装配已完成。

安装联轴器盖，打开电源，启动转子泵
，确保管道中有足够的液体，并观察机械密封是否有泄漏。如果没有泄漏，则更换机械密封
。